5S及现场目视化管理课程


5S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结,是现代企业管理的基础,融合目视化管理思想的5S是你的工厂迈向世界一流工厂的必经之路。

项目介绍 Project introduction
服务背景

5S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结,是现代企业管理的基础,融合目视化管理思想的5S是你的工厂迈向世界一流工厂的必经之路。创造一个一目了然的工作场所,达到预防管理的目的。

然而,在当下的制造型企业工厂现场,我们仍面临两种情况:第一种是企业未推行5S现场管理。我们可以看到很多的成本浪费现象,比如工具零乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章,没有合理定置,作业区、物流区、办公区没有明确规划且标识不清,工人衣着不整、士气低落。第二种是众多的企业在推进5S与目视化时,仍停留在表面。一般认为5S就是把货物摆整齐、卫生打扫干净,目视化就是把现场布置得漂亮一点,即传统的5S与目视化,这是缺乏对5S与目视化精准理解的表现,无法真正起到降本增效、消除浪费、暴露问题、实现内部沟通的作用。

要解决这些现象,唯有推行5S现场管理。日本员工的素质、海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S提倡从小事和一点一滴做起,激发员工的工作热情和对事业的热爱。因此,我们结合实际情况,开发了本课程,除了介绍5S和可视化管理的方法外,我们还通过大量的图片展示,向学员说明其他企业5S与可视化管理的成功经验。

服务内容

一、课程亮点
1. 20%实践练习,确保学员掌握工具,直接输出结果,学会运用;
2. 30%理论:通俗易懂、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;
3. 50%案例分享:老师分享成功案例,让学员得以有经验借鉴,学员分享案例得以让老师辅导分析并找出问题和改进机会;
4. 指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。

二、课程收益
1. 认识到5S和可视化在现场管理中的重要性;
2. 掌握5S和可视化的深刻内涵和实施的方法;
3. 能在自己管辖的区域开展5S和可视化推行工作;
4. 帮助管理人员及时掌握事实,提高管理能力、反应能力、改善能力;
5. 体现企业的文化和经营理念,加深客户印象,提升企业形象。




授课方式及授课对象



一、授课方式
1. 采取知识讲座;2. 案例分析;3. 小组讨论;4. 技能训练;5. 心理测试;6. 互动游戏;7. 团队学习。

二、授课对象
适于企业各部门管理人员及骨干员工等。



课程大纲



第一模块 5S的基本概念(60分钟)【讨论:两种工作环境供你选择,你选择哪一个?】
一、5S的起源与含义
1. 5S是伴随着从野蛮生产到文明生产、再到精益生产进步的
2. 5S的起源
3. 什么是5S?

二、5S是现代企业管理的基础
1. 5S是日本企业在科学管理方面的实践结果
2. 5S与现场管理的关系
3. 现代企业良好现场管理要求
4. 案例分享:5S与海尔的“OEC”

三、企业推行5S的目的
5S是对人的要求与规范,不是简单地搞推行活动

四、5S的作用与实施原则
5S贵在实施、重在坚持

五、5S之间的关系
从僵化到固化、再到活化的过程第二模块 整理、整顿、清扫的含义与要求(100分钟)

一、整理的含义与要求

  • 做好层别管理

  • 发生根源对策

二、整顿的含义与要求

  • 做好定置管理

  • 消除寻找时间

三、清扫的含义与要求

  • 日常清扫活动

  • 微笑障碍排除

四、整理、整顿、清扫的实施要领

  • 彻底的大扫除

  • 红牌大战

  • 练习与讨论:在“我的区域”内如何实施整理、整顿、清扫活动

午休 12:00-13:00 (1个小时)

第三模块 清洁和素养的含义和要求(100分钟)

一、清洁的含义和要求

  • 如何通过管理保持要求

二、素养的含义与要求

  • 塑造形象

  • 创建愉快、融洽的职场环境

三、清洁的管理要领

  • 开展目视管理

  • 实现标准化

四、开展素养的要领活动

  • 建立职场文化与团队合作精神

  • 练习与讨论:“我们”如何才能做好5S

第四模块 目视管理的作用意义(30分钟)

一、目视与管理的起源

二、目视与看板管理在现场管理中的地位

三、目视与看板管理在企业中的应用

四、看板的“三最一不”特点


第五模块 目视管理的基础知识(100分钟)【练习与讨论:目视化管理的分类和技法有哪些?做目视化管理需要具备哪些要素?】

一、何谓目视管理

  • 目视管理定义

  • 管理范围及现状明了

  • 目视管理的水准

二、目视管理的分类

  • 物品管理

  • 作业管理

  • 设备管理

  • 品质管理

  • 安全管理

  • 人员管理

三、目视管理的实际作用

四、目视管理的基本要素

五、实施目视管理的技法


第六模块 目视管理的应用(120分钟)【练习与讨论:讨论在你们的企业里,目视管理在以下六个领域是怎么运用的?】

一、在物品管理中的应用要点及运用

  • 应用要点

  • 运用方法

  • 图片案例:某企业物品的目视化管理

二、在作业管理中的应用要点及运用

  • 应用要点

  • 运用方法

  • 图片案例:某企业现场作业的目视化管理

三、在设备管理中的应用要点及运用

  • 应用要点

  • 运用方法

  • 图片案例:某企业设备的目视化管理

四、在品质管理中的应用要点及运用

  • 应用要点

  • 运用方法

  • 图片案例:某企业品管的目视化管理

五、在安全管理中的应用要点及运用

  • 应用要点

  • 运用方法

  • 图片案例:某企业现场安全的目视化管理

六、目视管理对士气的影响与提升

  • 士气的重要性

  • 如何运用目视管理提升士气?

  • 案例分享:某企业士气提升的案例

午休 12:00 ~13:00(1小时)

第七模块 如何推进目视管理(60分钟) 

一、几种常用目视管理工具

  • 颜色

  • 标识

  • 区域线

  • 看板

  • 图片案例:每种工具在目视化管理中的运用实例

二、目视管理的实施要点

  • 练习与讨论:目视管理在企业中如何推行?

第八模块 5S推行方法与技巧(120分钟) 

一、5S的推行方法与阶段:实施5S切记不能急于求成,要扎实

  • 5S推行的方法

  • 5S推行4阶段

二、推行组织和章程制度:没有组织和制度的保障是不能成功的

  • 建立有效的6S推行组织

  • 建立6S管理手册和各项规章制度

  • 案例分析:某公司6S管理手册

三、推行计划与宣传策划、培训:做好准备功课,可收到事半功倍的效果【练习与讨论:以小组为单位,制定一个6S推行计划】

  • 6S活动推行计划

  • 启动会议程

  • 召开启动大会

  • 全员培训

  • 制作6S宣传标语

四、样板区的建立与展开:样板先行,积累经验

五、检查机制与持续改善:日常检查,不断完善

  • 制定检查表

  • 制定考核标准

  • 制定检查制度

第九模块 课程总结与回顾(40分钟)

  • 案例分享:某企业5S项目

课程总结与回顾



培训证书


学员成功完成本课程后,可获中质捷颁发的培训证书


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